广西百年工业企业可通过推动生产智能化、加强技术创新、拓展AI应用场景、依托政策支持、促进产业链协同等方式抢占“智”高点,以下是具体分析:推动生产环节智能化:广西汽车集团在新能源汽车减速器生产线应用人工智能技术进行多工位改造,集成机器视觉、3D测量等技术实现精准装配。同时,其五菱柳机智能工厂机加产线自动化率达91%,还打造了桌面式智能检测一体机与NVH振动检测台,提升检测精度,将漏检率从人工的15%降至1%以下。可见,工业企业可通过此类方式,在装配加工和质量检测等环节融入智能技术,实现质量与效率的双重突破。加强技术研发创新:广西汽车集团近三年参与制定国家/行业标准14项,获得专利授权485件。其还联合多家高校和科研机构开展“超高强钢管热气胀成型工艺与关键共性技术提升”项目研究,建成国内首条超高强度钢管热气胀成型生产线。企业应重视研发,依托自身或联合外部科研力量,攻克关键技术,以创新驱动智能化发展。拓展AI应用场景:广西汽车集团将AI从“单点工具”嵌入全价值链条,除生产环节外,还打造汽车数据AI应用平台“菱数云”,接入大模型打破产业链数据壁垒;在产品设计中引入大模型技术提高设计效率;在软件研发中应用AI技术辅助代码生成。其他企业也可借鉴,将AI拓展到更多业务环节,形成多维度赋能格局。依托政策支持与保障:柳州市成立人工智能产业攻坚小组,推进人工智能和先进制造业深度融合,构建开放共享协同的人工智能产业生态体系,还召开人工智能(AI)赋能传统产业转型升级大会,集中签约众多项目。企业应积极响应政府政策,借助政策东风,获得资金、技术等方面支持,加速智能化进程。促进产业链协同创新:柳钢集团与上汽通用五菱、广西汽车集团分别成立联合实验室,目标是实现广西汽车用钢本地配套。柳钢集团也紧跟下游行业需求结构变化,加快打造高端产品集群。工业企业可通过加强产业链上下游合作,实现资源共享、优势互补,共同推动智能化发展,提升整体产业竞争力。
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