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这张“网”,如何助力老工业基地产业转型?

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xinwen.mobi 发表于 2025-9-6 10:29:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
要理解“网”如何助力老工业基地产业转型,首先需明确此处的“网”并非单一概念,而是涵盖数字网络(互联网、工业互联网)、产业协作网络、创新要素网络、服务支撑网络的复合型体系。老工业基地的核心痛点在于产业结构偏重(依赖资源、重化工)、技术迭代缓慢、产业链条短、要素配置低效,而“网”的价值本质是通过“连接”打破壁垒、重构生产与协作逻辑,从“重资产依赖”转向“数字化+网络化驱动”。以下从四大核心“网络”维度,拆解其具体助力路径: 一、数字网络(核心引擎):以“工业互联网”重构生产效率,破解“技术老化”痛点老工业基地的传统制造多依赖人工经验、单机生产,存在能耗高、精度低、响应慢等问题。数字网络(尤其是工业互联网)通过“设备联网-数据打通-智能优化”,实现生产全流程的“数字化跃迁”,是转型的技术基石。具体助力路径:1. 生产设备“联网”:从“孤立机器”到“智能集群”     老工业基地的钢铁、机床、化工等核心设备,通过5G、边缘计算等技术接入工业互联网平台,实现“状态实时监控+远程运维”。例如:东北某钢铁厂将高炉、轧机等设备联网后,可实时采集温度、压力等2000+项数据,故障预警准确率提升至90%以上,设备停机时间减少30%,年降低维护成本超千万元。2. 数据“联网”:从“经验决策”到“数据驱动”     打破车间、部门间的数据壁垒,构建全流程数据链(如“订单-生产-物流-售后”数据打通),实现生产优化。例如:山西某重型机械厂通过工业互联网平台,将设计、生产、供应链数据整合,新产品研发周期缩短40%,订单交付周期从60天压缩至35天。3. 业态“联网”:从“单一制造”到“服务化延伸”     依托数字网络,老工业基地的传统制造业可向“制造+服务”转型(如设备租赁、远程运维、定制化生产)。例如:沈阳机床通过“i5智能机床+工业互联网”,为客户提供“按加工量付费”的服务模式,不仅盘活了闲置设备,还使客户购机成本降低50%,自身从“卖机床”转向“卖加工服务”,营收结构显著优化。 二、产业协作网络:以“产业链互联”延伸价值链条,破解“结构偏重”痛点老工业基地多存在“上游依赖资源、下游缺乏配套”的“单打独斗”模式(如仅输出钢铁、煤炭等初级产品,缺乏深加工环节)。产业协作网络通过“跨区域、跨环节”的连接,推动产业链从“短链”向“长链”、从“单一产业”向“产业集群”升级。具体助力路径:1. 本地产业链“补链”:连接“断点”,形成闭环     依托网络平台整合本地中小企业资源,弥补老工业基地“配套能力弱”的短板。例如:山东淄博(老化工基地)搭建“化工产业协作网”,推动大型化工企业(如齐鲁石化)与本地中小化工企业、包装企业、物流企业对接,形成“原油加工-精细化工-包装-运输”的完整链条,本地配套率从30%提升至65%,初级化工产品附加值提升2-3倍。2. 跨区域产业链“强链”:对接外部市场,突破地域限制     通过“产业互联网平台”连接老工业基地与东部沿海、南方市场的需求端,实现“产能输出+定制化生产”。例如:东北装备制造业通过“卡奥斯工业互联网平台”,对接长三角、珠三角的汽车、电子企业需求,为其定制化生产零部件,2023年跨区域订单占比提升至45%,打破了“东北制造仅服务本地”的局限。3. 跨界产业链“融链”:推动“重转轻”,培育新赛道     依托网络推动传统产业与数字经济、绿色经济跨界融合,衍生新产业。例如:河南洛阳(老重工业基地)通过“文旅+工业”网络平台,连接一拖集团(农机制造)、中信重工(重型装备)等企业与文旅资源,打造“工业旅游专线”,2023年工业旅游收入突破15亿元;同时推动“装备制造+新能源”融合,为风电、光伏企业定制专用设备,新能源装备产值年均增长28%。 三、创新要素网络:以“资源互联”激活创新动能,破解“人才技术流失”痛点老工业基地长期面临“人才外流、技术转化难、科研与产业脱节”的问题,创新要素网络通过“连接高校/科研院所-企业-人才-资本”,让创新资源从“闲置”变为“可用”,从“体外循环”变为“体内融合”。具体助力路径:1. “产学研”联网:让实验室技术落地为产业成果     搭建“产学研协同创新平台”,推动老工业基地的本地高校(如东北大学、哈工大)、科研院所与企业对接。例如:辽宁搭建“先进装备制造产学研联盟”,将东北大学的“智能控制技术”与沈阳机床、大连重工等企业的生产需求对接,3年内转化技术成果120余项,推动企业产品智能化率提升50%。2. “人才”联网:打破地域限制,引才“不求所有但求所用”     通过“远程办公网络”“柔性引才平台”,吸引外流人才为老工业基地企业提供技术支持。例如:黑龙江搭建“东北老工业基地人才共享平台”,与北京、上海的东北籍工程师、设计师签订“远程服务协议”,2023年为省内装备制造企业解决技术难题300余个,无需人才“回流”即可激活智力资源。3. “资本”联网:对接外部资金,解决转型“钱紧”问题     通过“产业互联网+金融”平台,连接老工业基地企业与创投机构、供应链金融平台。例如:山西搭建“煤炭产业转型金融服务网”,为煤矿企业的“绿色改造项目”(如洗煤废水处理、煤层气开发)对接绿色信贷、产业基金,2023年帮助企业获得转型资金超200亿元,推动煤炭产业绿色转型率提升18%。 四、服务支撑网络:以“政务+民生”网络优化环境,破解“转型保障不足”痛点老工业基地的转型不仅需要产业升级,还需配套的政务效率提升、民生服务完善(留住人才、稳定就业)。服务支撑网络通过“数字化政务”“智慧民生”,为转型提供“软环境保障”。具体助力路径:1. 政务服务“联网”:降低企业转型“制度性成本”     推行“一网通办”“跨省通办”,简化老工业基地企业的审批、备案流程。例如:吉林推行“工业企业转型服务专窗”,企业办理“技术改造备案”“环评审批”等事项时,可通过线上平台一次性提交材料,办理时间从原来的20个工作日压缩至3个工作日,2023年为企业节省办事成本超5000万元。2. 民生服务“联网”:以“宜居环境”留住人才     建设“智慧社区”“远程医疗”“在线教育”网络,改善老工业基地的民生服务水平。例如:内蒙古包头(老钢铁基地)搭建“智慧民生平台”,实现社区服务、三甲医院远程问诊、优质教育资源在线共享,2023年人才流失率下降12%,本地高校毕业生留任率提升至40%(较2020年提高15个百分点)。3. 就业服务“联网”:缓解转型期“就业压力”     针对老工业基地“传统岗位减少、新岗位需求增加”的矛盾,搭建“就业供需对接平台”,开展线上技能培训。例如:河北唐山(老钢铁基地)通过“工业转型就业服务网”,为下岗钢铁工人提供“智能制造操作”“新能源运维”等线上培训,2023年帮助8000余名工人实现转岗就业,缓解了转型期的社会压力。 总结:“网”的核心价值——让老工业基地从““单点突破””转向““系统升级””老工业基地的转型不是某一个企业、某一个环节的“单点改进”,而是整个产业生态的重构。“网”的本质是通过“连接”打破空间、部门、要素的壁垒:  - 用数字网络解决“生产效率”问题,让传统制造“变聪明”;  - 用产业网络解决“价值延伸”问题,让单一产业“变长链”;  - 用创新网络解决“动能不足”问题,让闲置资源“活起来”;  - 用服务网络解决“环境保障”问题,让转型基础“更牢固”。  从东北的装备制造、山西的煤炭、山东的化工到河南的重工业,这些老工业基地的转型实践已证明:“网”不是“锦上添花”,而是推动其从“老工业”向“新制造”跨越的核心基础设施。
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