找回密码
 立即注册
搜索
日产 讴歌 福特 极氪 林肯 阿尔法 保时捷 奔腾 长城 东风 哈弗 Jeep 捷途 岚图 理想 兰博基尼 名爵 马自达 玛莎拉蒂 欧拉 奇瑞 smart 沙龙 坦克 特斯拉 蔚来 沃尔沃 小鹏 雪佛兰 高合 奥迪 丰田 本田 雷克萨斯 英菲尼迪 捷达 捷豹路虎 阿斯顿 马丁 罗密欧 标致 宾利 长安 法拉利 红旗 几何 凯迪拉克 领克 劳斯莱斯 路特斯 MINI 迈凯伦 哪吒 起亚 荣威 三菱 斯巴鲁 腾势 魏牌 五菱 现代 雪铁龙 宝骏 大众 宝马 比亚迪

从“流水线”到“定制线” 纺织业迎来数智蝶变

[XinWen.Mobi 原创复制链接分享]
xinwen.mobi 发表于 昨天 00:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
从“流水线”到“定制线”:纺织业迎来数智蝶变
5G激光导航的AGV运输车在车间穿梭,智能机械手完成落纱换管,曾经“千人纱、万人布”的纺织车间如今自动化设备高速运转,仅需几名工人。

曾经,纺织业是“千人纱、万人布”的劳动密集型产业,而如今在魏桥纺织智能化工厂里,智能纺织生产车间的机器几乎全年无休。

仅一个车间就可以年产1万多吨棉纱,这个数字相当于一家中型纺纱厂的规模。

01 技术引擎:智能制造重塑生产基因
纺织业的数智化变革正在生产一线如火如荼地进行。在山东魏桥纺织智能化工厂,自动化的场景令人惊叹:5G激光导航的AGV运输车灵活穿梭于车间,承载着50公斤重的棉条筒在工序间转运。

粗纱机前的机械手正自动完成落纱、换管、转运一系列操作,而车间几乎全年无休。

数字化管理系统成为新标配,让管理者能够“一点手机”就清晰掌握车间生产线的实时情况、机台状态。

安徽新虹纺织有限公司通过数字化改造后,一个人就能控制多台机器,不仅节省了用工量,产能更是翻了一番。

传统的报表制作、订单进度跟踪、库存管理等需要大量人力和时间的任务,现在只需几分钟就能精准完成。

02 柔性革命:从批量制造到个性定制
柔性制造能力是这场变革的核心成果。纺织业正以数据驱动生产,通过智能制造满足“小批量、多品种、个性化、定制化”的市场需求。

数智技术催生了数码印花、柔性制造等新技术新体系。

山东富丽恒家纺的工人只需轻点鼠标选中图案,数码印花机就像喷墨打印机一样将图案“打印”在坯布上。

这个技术省去了传统圆网印花需要分色描稿、人工调色的复杂步骤,补货周期从数周缩短至24小时。

大杨集团通过自主开发的“Ustyylit服装定制工业互联网平台”实现了“一人一版”的全球定制,年定制产品数量达200万件/套。

波司登建成的全链路智能工厂则构建起“以销定产”的柔性供应链,将单位产品能耗降低了45.92%。

03 全链协同:数据流织就产业生态网
纺织业数智化转型不仅是“织布”,更是“织网”。随着数据流、业务流、价值流深度融合,行业正通过构建智能平台实现全流程追踪。

跨境时尚零售商希音(SHEIN)打造的“SHEIN链”串联起品牌与供应商,在链主企业的带动下,产业链各环节实现了数字化升级。

希音的数字化管理使全流程透明化,无论是销售、生产,还是产品质量情况,都可以在后台清晰查看。

供应商能够分析数字指标,查看消费者评价,以便下一步更好地改进产品。

宁波有800余家纺织服装企业在领航工业互联的帮助下完成了数字化改造。

改造后,管理者能更直观地看到员工工作状态,订单进度可全流程追溯,生产效率显著提高。

04 产业转型:从地方实践到全局战略
全国各地的纺织企业正积极响应数智化转型。截至2024年底,安徽已有2.34万家规模以上企业启动数字化转型,占比高达97.27%。

江苏2021年以来把推进“智改数转网联”作为制造业高质量发展的关键举措,截至2024年底,全省数字化研发设计工具普及率达91.2%。

区域性产业集群也在加快形成。在“中国衬衫名镇”义乌大陈镇,启用的数智服装产业社区吸引了38家优质企业入驻。

产业园区的企业能够享受共享设计中心、检测实验室等公共设施,并获得设备补贴、税收优惠等政策支持。

义乌规划未来两年还将建设占地258亩的二期产业社区和350亩的红旗区块,届时可容纳超100家企业,形成全链条数智化集群。

05 创新前沿:AI技术与行业深度融合
人工智能正日益成为纺织产业实现质态跃迁的核心引擎。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲指出,行业正在实现从要素驱动向智能驱动的发展跃升。

凌迪数字科技公司开发的3D服装设计软件及相关工具,提供从人工智能创意、3D设计到直连生产的全链路服装数字化解决方案。

在凌迪科技的技术支持下,杭州锦惠贸易有限公司的样衣交货期由原来的30天缩短至3天,采用率也从30%提升至50%。

领航工业互联打造的基于AIGC人工智能大模型的LINKHAND AI平台,能够帮助设计师在分秒间完成原本需要两三个月的设计任务。

用户只需上传一张喜欢的图案,AI对话框就能直接生成可一键转发至生产部门的面料样板图。

AI甚至能通过寥寥几笔设计线稿,呈现更加饱满、丰富的成衣效果图。

义乌大陈镇的数字与智能化服装产业社区内,客户站进“量体小格子间”5秒,就能获得精准到0.1毫米的40项身体数据。

依托产业社区的数智化支撑,从客户量体到成衣出厂,整个流程被压缩到40分钟。

即便是批量订单,交货周期也从原来的25天左右缩短到12-15天。

中国纺织机械自主化率已超过75%,高端装备关键基础件国产化率超过50%,纺织行业数字化设备联网率约为50%。

人工智能、数字孪生等新一代信息技术正推动纺织行业加速向数字化、智能化方向转型升级。

回复

使用道具 举报

QQ|周边二手车|标签|新闻魔笔科技XinWen.MoBi - 海量语音新闻! ( 粤ICP备2024355322号-1|粤公网安备44090202001230号 )

GMT+8, 2025-12-12 05:26 , Processed in 0.066510 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

消息来源网络

快速回复 返回顶部 返回列表